与气流染色机相比，气液染色机中的织物虽然也是依靠气流牵引，但是气流并没有携带染液，因而与被染织物在单次循环交换的染液量不受到任何限制，完全可以根据染色过程的需要来确定织物单次循环的带液量。对于敏感色的温度场，可通过提高被染织物带液量，缩短传热系统中各点的温度平衡时间，以获得染料的均匀上染效果。 

除此之外，气液染色机的前置式染液喷嘴形式，可以使织物在单次循环中（即动程），一开始就很快与染液接触，及时获得染液的热传递。相对后置式染液喷嘴，前者染液与被染织物在单次循环的动程中获得的热交换时间更长，加速了完成热平衡过程的进程。

这是目前其他气流染色机和普通溢喷染色机所不具备的。正因为这种设备条件，可减少敏感色对染色工艺设计和控制的依赖性，使得工艺操作更加简便。

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