无锡惠泽染色机生产厂家发明公开了一种染色机用变径式导布管，包括：第一管体和第二管体，所述第一管体的一端为进水口，另一端与第二管体相连接，所述第二管体的一端与第一管体相连接，另一端为出水口，所述第二管体的内径沿进水口到出水口的方向逐渐增大。通过上述方式，本发明染色机用变径式导布管，能够保证管内布匹运行平顺，结构简单，使用稳定，安全可靠。

染色机用变径式导布管
技术领域
本发明涉及染色机领域，特别是涉及一种染色机用变径式导布管。
背景技术
高温高压染色机是指染色温度在130～135℃之间，染色压力在0.3MPa左右的染色机。高温高压染色机包括主筒、导布管和泵，导布管和主筒首尾连通构成了布匹的循环回路。布匹染色漂洗的过程，就是布匹随着被泵驱动的染液水流从导布管到主筒、再从主筒到导布管循环回流的过程。导布管是布匹染色、漂洗的通道之一。现有技术的高温高压染色机的导布管的管腔的横截面为圆形，布匹在导布管内染色漂洗过程中，圆形的导布管容易使得管内的染液水流打旋，导致随着染液水流漂洗的布匹打转起捻甚至打结，这样，布匹染色均匀性差，而且在导布管内运行不平顺。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种染色机用变径式导布管，能够保证管内布匹运行平顺，结构简单，使用稳定，安全可靠。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种染色机用变径式导布管，包括：第一管体和第二管体，所述第一管体的一端为进水口，另一端与第二管体相连接，所述第二管体的一端与第一管体相连接，另一端为出水口，所述第二管体的内径沿进水口到出水口的方向逐渐增大。
在本发明一个较佳实施例中，所述第二管体的一端的内径与第一管体的内径相等，另一端内径大于第一管体的内径。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一管体为中空的圆柱形管体，所述第一管体和第二管体一体连接成型。
在本发明一个较佳实施例中，所述第二管体内部还设置有多个档流片，所述档流片均匀间隔设置在第二管体的内部。
在本发明一个较佳实施例中，所述档流片和第二管体呈倾斜状设置，所述档流片的数量为8个。
本发明的有益效果是：本发明染色机用变径式导布管，能够保证管内布匹运行平顺，结构简单，使用稳定，安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明染色机用变径式导布管一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、第一管体，2、第二管体，3、进水口，4、出水口，5、档流片。

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